Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. puidust peegliraami tootmisprotsess koosneb 27 põhiprotsessist, mis hõlmavad 5 tootmisosakonda. Järgnevalt on toodud tootmisprotsessi üksikasjalik tutvustus:
Puusepatöö osakond:
1. Nikerdusmaterjal: puuploki lõikamine ristkülikukujulisteks ribadeks, ümmargusteks ribadeks ja muudeks kujunditeks.
2. Nurga all lõikamine: Lõika puitliistu küljest vastavalt vajadusele erinevad nurgad.
3. Klammerdamine: Kasutage liimi, V-naelu või kruvisid, klammerdage need erinevateks kujunditeks ja laske nurkadel kindlalt ja pragunemata olla.
4. Laudade kokkupanemine: Pange erineva laiuse ja paksusega lauad suuremateks tükkideks kokku.
5. Ühekordne täiteaine: täitke küüneklambri nurgast jäänud soon pahtliga.
6. Esimene poleerimine: Siluge raami ühenduskohtades olevad kumerad ja kumerad punktid.
7. Esimene kruntvärvimine: poleeritud raamile pihustati spetsiaalset kruntvärvi, mis andis sellele hea nakkuvuse ja kaitses korrosiooni eest.
8. Teine pahteldamine ja poleerimine: Kontrollige hoolikalt kogu puitraami sooni ja jälgi, pahteldage ja poleerige need siledaks, kõrvaldage praod, tühimikud ja muud defektid raami pinnalt.
9. Teisese kruntvärvi pihustamine: Teisese kruntvärvi värv võib erineda esimese kruntvärvi värvusest, see sõltub toote nõuetest.
10. Kolmas täitmine ja poleerimine: Kogu raami kolmandat korda kontrollitakse, täidetakse ja poleeritakse kohaliku väikese soone jaoks.
Maaliosakond:
11. Kolmas kruntvärvimine: Pihustage poleeritud raamile spetsiaalset kruntvärvi.
12. Pealiskihi pihustamine: pealiskihil peaks olema hea värvus ja heledus, vananemiskindlus, niiskuskindlus, hallituskindlus, ohutus ja mittetoksiline, dekoratiivne ja kaitsev funktsioon ning toote eluiga peaks paranema, sobivad erinevad värvid.
13. Foolium: Pigistage puitraamile liimi ja seejärel kleepige kuld- või hõbelehed või murtud lehed.
14. Antiik: vanaaegne efekt, nii et puitraamil on kihilisus, ajaloohõng.
Puusepatöö osakond:
15. Tagaplaadi graveerimine: Tagaplaat on MDF-plaadist ja masinaga saab soovitud kuju nikerdada.
16. Servade puhastamine: servade käsitsi puhastamine ja silumine, et muuta tagaplaat tasaseks ja siledaks.
Klaasiosakond:
17. Peegli lõikamine: Masin lõikab peegli täpselt erinevateks kujudeks.
18. Servade lihvimine: peegli nurga servade eemaldamiseks lihvitakse masina ja käsitsi, et käsi hoides ei kriimustuks.
19. Puhastamine ja kuivatamine: Klaasi puhastamise ajal kuivatage klaasi samal ajal, et peegel oleks puhas ja särav.
20. Väikese klaasi käsitsi lihvimine: Spetsiaalset väikest klaasi tuleb servade ja nurkade eemaldamiseks käsitsi poleerida.
Pakendiosakond:
21. Raami kokkupanek: Paigaldage kruvid ühtlaselt tagaplaadi kinnitamiseks.
22. Peegli kleepimine: Pigistage klaasiliimi ühtlaselt tagaplaadile nii, et peegel oleks tagaplaadi lähedal, seejärel kleepige kindlalt kinni ja klaasi ning raami serva vaheline kaugus oleks ühtlane.
23. Kruvide ja konksude lukustamine: Paigaldage konksud vastavalt vormi suurusele. Üldiselt paigaldame 4 konksu. Kliendid saavad peegli riputada horisontaalselt või vertikaalselt vastavalt oma eelistustele.
24. Puhastage peegli pind, kleepige sellele sildid ja pakkige kottidesse: kasutage professionaalset klaasipuhastusvahendit klaasi nühkimiseks ilma plekke jätmata, et peegli pind oleks täiesti puhas; kleepige raami tagaküljele eritellimusel valmistatud silt; mähkige see kilekotti, et vältida klaasi kleepuvat tolmu transportimise ajal.
25. Pakkimine: 6 külge on kaitstud polükarbonaadiga ja lisaks on pakendatud kohandatud karp, et tagada kliendile saadetud peegli heas seisukorras.
26. Valmistoodangu kontroll: Pärast tellimuste partii tootmist valib kvaliteedikontroll juhuslikult tooted põhjalikuks kontrolliks. Kui esineb defekte, saadetakse kõik tooted vastavatesse osakondadesse ümbertöötlemiseks, et tagada toodete 100% kvalifikatsioon.
27. Kukkumiskatse: Pärast pakkimise lõpetamist tehke kukkumiskatse igas suunas ja ilma surnud nurgata. Ainult siis, kui klaas on terve ja raam pole deformeerunud, läbib kukkumiskatse ja toode loetakse kvalifitseerituks.
Postituse aeg: 17. jaanuar 2023
